远程智能PLC设备的使用案例

2022-09-13 10:45:51| 来源：聚英电子| 次| 0次

　　随着计算机和数字通信技术的快速发展，计算机控制技术已经扩展到大多数工业领域。当今社会要求制造业快速响应市场需求，生产小批量、多品种、多规格，为了满足这一要求，生产设备和自动生产线的控制系统必须具有很高的可靠性和灵活性，伴随着工业的发展，PLC联网远程监控、远程维护的需求日益增加，一般都是通过在PLC通信口外连接一个网络模块来实现。怎样为PLC远程监控选择网络模块?回答是：根据自己的需求来选择。PLC如何进行远程监控?

　　一但接到外地客户的电话，就要出差，奔波来往千里，但往往不知道现场是什么情况，需要来回折腾几次才能解决一个问题。浪费了一大笔人力、物力、财力!所以，对于工控人员，可以远程下载PLC程序。为满足这种需求，可将PLC分为串口PLC和网口PLC。我们所说的串口PLC就是通过串口(RS232\RS485\RS422)下载程序的PLC。

　　继电器自动化将在更多方面模仿人类的智能，机器人已经在工业生产中，已应用于海洋开发和宇宙检测领域，应用于医疗诊断地质勘查等方面取得显著成效。工厂自动化、办公系统、家庭自动化、农业自动化将成为新技术革命的重要组成部分，并迅速发展。

　　PLC指可编程逻辑控制器，本质上是一种专门用于工业控制的计算机，其硬件结构与微型计算机基本相同。其核心特点是可靠性高.编程容易.组态灵活.安装方便，运行速度快。特别是随着单片机的大量选择，大大提高了PLC的能力。生产方还可以通过远程即时检查设备的运行状态，及时消除故障，提高售后维护的及时性，提高客户对产品的满意度，提高商品品牌。

　　实际应用案例

　　物联网技术的快速发展促进了传统制造业的根本性变革，利用物联网技术完成了数控机床PLC远程监控.远程故障检测与维护，对数控机床制造企业和运维公司都有好处。

　　数控机床远程运维方案是利用传感器技术在数控机床上安装传感器(温度传感器).电压传感器.液位传感器.速度传感器.检查数控机床的位移轴.机械或电气部件在床体内的运行状态，及时收集数控机床各部件的温度.震动.声音等信息，采集设备将检测到的各种状态数据传输给4GDTU/工业路由器等传输设备通过有线或无线网络上传到云设备监控服务器，存储数据.分析.统计以组态形式立即显示数控机床运行状态参数，及时通知相关运维人员报警信息，运维人员根据异常报警分析及时掌握设备运行状态.消除隐患，避免因设备故障而给客户带来更多损失。

　　PLC智能控制设备原理

　　PLC主要利用智能远程控制PLC智能网关、微型计算机技术.互联网技术和大数据分析技术可以立即监控被控设备，并根据设备的运行状态提供有针对性的操作指导服务，如智能诊断.数据分析、节能管理、系统更新、检验维护、故障预警报警、远程控制等。避免因紧急故障导致被控设备意外关机，造成设备损耗.生产经营停滞等问题。提高被控设备的利用效率，保证设备的安全运行。

　　PLC智能远程成套控制系统通过以太网或串口与被控设备建立通信连接，实现点自动控制和设备运行状态监控，及时收集设备运行过程中的数据变化。

　　控制系统与被控制设备同时接入对应的对应系统PLC智能网关，PLC智能网关依靠自己的协议分析来分析收集到的信息数据，通过无线网络或有线网络将数据传输到互联网，从而传输到PLC与智能远程监控中心相关的服务器，服务器通过网络将收集到的数据传输到监控大屏幕、终端监控和远程监控端方便客户立即查看数据信息，并将数据传输到数据云平台系统进行计算、分析和存储，然后将计算结果传输到服务器，服务器根据结果自动控制各点的运行。远程监控设备可实现被控设备的远程监控和自动/手动控制。