热电偶故障处理方法

　　热电偶多用于温度测量中的接触式测温，测量物体的温度。

　　热电偶是温度测量中应用最广泛的温度器件，主要特点就是测温范围宽，性能比较稳定，同时结构简单，动态响应好，更能够远传4-20mA电信号，便于自动控制和集中控制。

　　热电偶的测温原理是基于热电效应。将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路，当两个接点处的温度不同时，回路中将产生热电势，这种现象称为热电效应，又称为塞贝克效应。闭合回路中产生的热电势由两种电势组成;温差电势和接触电势。温差电势是指同一导体的两端因温度不同而产生的电势，不同的导体具有不同的电子密度，所以产生的电势也不相同。而接触电势顾名思义就是指两种不同的导体相接触时，因为电子密度不同所以产生一定的电子扩散，当达到一定的平衡后所形成的电势，接触电势的大小取决于两种不同导体的材料性质以及他们接触点的温度。

　　目前国际上应用的热电偶具有一个标准规范，国际上规定热电偶分为八个不同的分度，分别为B，R，S，K，N，E，J和T，其测量温度的最低可测零下270摄氏度，最高可达1800摄氏度，其中B，R，S属于铂系列的热电偶，由于铂属于贵重金属，所以他们又被称为贵金属热电偶而剩下的几个则称为廉价金属热电偶。热电偶的结构有两种，普通型和铠装型。普通型热电偶一般由热电极，绝缘管，保护套管和接线盒等部分组成，而铠装型热电偶则是将热电偶丝，绝缘材料和金属保护套管三者组合装配后，经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。但是热电偶的电信号却需要一种特殊的导线来进行传递，这种导线我们称为补偿导线。

　　不同的热电偶需要不同的补偿导线，其主要作用就是与热电偶连接，使热电偶的参比端远离电源，从而使参比端温度稳定。补偿导线又分为补偿型和延长型两种，延长导线的化学成分与被补偿的热电偶相同，但是实际中，延长型的导线也并不是用和热电偶相同材质的金属，一般采用和热电偶具有相同电子密度的导线代替。补偿导线的与热电偶的连线一般都是很明了，热电偶的正极连接补偿导线的红色线，而负极则连接剩下的颜色。一般的补偿导线的材质大部分都采用铜镍合金。

　　发生故障现象:A热电势比实际值小。

　　原因分析：

　　(1)短路。

　　(2)热电偶接线盒内接线柱间短路。

　　(3)补偿导线因绝缘烧坏而短路。

　　(4)补偿导线与热电偶不匹配。

　　(5)补偿导线与热电偶极性接反。

　　(6)插入深度不够和安装位置不对。

　　(7)热电偶冷端温度过高。

　　处理方法：

　　(1)经检查若是由于潮湿引起，可烘干;若是由于瓷管绝缘不良，则应予以更换。

　　(2)打开接线盒，把接线板刷干净。

　　(3)将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。

　　(4)更换成同类型的补偿导线。

　　(5)重新接正确。

　　(6)改变安装位置和插入深度。

　　(7)热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。

　　B热电势比实际大。

　　原因分析：

　　(1)补偿导线与热电偶型号不匹配。

　　(2)插入深度不够或安装位置不对。

　　(3)热电极变质。

　　(4)有干扰信号进入。

　　(5)热电偶参考端温度偏高。

　　处理方法：

　　(1)更换相同型号的补偿导线。

　　(2)改变安装位置或插入深度。

　　(3)更换热电偶。

　　(4)检查干扰源，并予以消除。

　　(5)调整参考端温度或进行修正。

　　C,测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低。

　　原因分析：

　　(1)热电极在接线柱处接触不良。

　　(2)热电偶有断续短路或断续接地现象。

　　(3)热电极已断或似断非断。

　　(4)热电偶安装不牢固，发生摆动。

　　(5)补偿导线有接地或断续短路现象。

　　处理方法：

　　(1)重新接好。

　　(2)将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。

　　(3)更换新电极。

　　(4)安装牢固。

　　(5)找出故障点并予以消除。

　　D热电偶电势误差大。

　　原因分析：

　　(1)热电极变质。

　　(2)热电偶的安装位置与安装方法不当。

　　(3)热电偶保护套管的表面积垢过多。

　　(4)测量线路短路(热电偶和补偿导线)。

　　(5)热电偶回路断线。

　　(6)接线柱松动。

　　处理方法：

　　(1)更换热电偶。

　　(2)改变安装位置与安装方法。

　　(3)进行清理。

　　(4)将短路处重新更换绝缘。

　　(5)找到断线处，并重新连接。

　　(6)拧紧接线柱。