模拟量采集是模拟控制器的重要组成部分,模拟控制器是通过改变输入信号或输出信号,将其与输入波形和输出波形进行比较,从而得出该过程或参数的一种仪表。对于一些高精度要求的传感器而言,由于要求输出电压或者电流必须达到一定的标准,因此在现场仪表中普遍采用采集模拟量来完成相关数据的采集和显示。
模拟量采集技术目前在工业、医疗和科研等领域得到了广泛应用。本文将对模拟量采集技术进行简单介绍,希望对大家有所帮助!模拟值与真实值对比是我们常说的“误差”,我们所说的“误差”是指被测量本身不是恒定的,而是随机变化的。在设计一种模拟控制器时,往往需要考虑如何将这些随机变化变成可以被测量的真实值。模拟信号和真实量之间存在一定差距,因此要将两者进行比较才能得到一个符合要求的模拟量输出结果。
模拟量的定义是与数据量相对性应的,可是历经量化分析以后又可以转换为数字量。模拟量是在時间和总数上全是持续的物理量,其表明的数据信号则为模拟信号。模拟量在持续的转变全过程中一切一个去值全是一个实际更有意义的物理量,如溫度,工作电压,电流量等。
像模拟量输入控制模块要分辨优劣,能够给一个规范数据信号,看采上去的值对吗,而模拟量输出模块则是輸出一个值,用数字万用表量下,假如测量范围是一致的就可以用输入接輸出上测了。
1.输入信号
模拟控制器必须将输入信号转换成所需的模拟量。由于现场仪表中一般只有一个或多个输入端,因此通常不会考虑从多种输入端转换成一个具有任意特性的输入。为了简化问题,可以将一些可编程器件如微处理器(MCU)和存储器等直接集成到一块电路板上,通过对它们进行相应设计就可以得到所需的模拟量输出。此外,将模拟控制器与现场仪表集成到一起也会简化系统中的控制功能。
2.输出参数
输出参数是指模拟控制器的一种“工作”状态,用来确定控制器能够达到所要求的精度和性能,并决定是否应该让模拟控制器停止运转。输出参数包括电压、电流、频率等各种物理量,这些物理量都是根据输入信号或模拟信号的变化而进行相应调整。因此如果模拟量数据出现波动,就可能导致输出参数发生变化。如果这些参数中某些变化超过了允许范围,则可能导致整个系统的性能下降。此外,输出参数对系统运行稳定性也有影响,当输入输出电流、电压等不满足要求时,将导致系统温度、压力等变化而使设备性能下降。
3.误差源
如果将模拟控制器的输入信号(或数据流)与其输出进行比较,那么模拟信号和真实信号之间会存在差异。这就是所谓的误差源。通常误差源是由测量信号本身引起的,比如测量设备本身精度不高、元器件设计不合理等。如果将输入或输出进行线性组合或比较,则会产生非线性误差。因此,将模拟控制器分为两类:一类是非线性的;另一类是线性系统的。
4.采样技术
采样技术就是对输入信号进行采样,使其能用来描述被测系统的性能。
一般情况下,可以采用单端采样、双端采样和多端采样。单端采样是指把输出信号和输入信号分别采样到不同的测量电路中去,然后进行比较;双端采样是指在单段模拟信号下把两个或多个模拟信号分别取样到不同的测量电路中去处理(双相运算)。
模拟量控制模块有输入輸出在一起的,开关量控制模块也是有输入輸出在一起的。那样的控制模块能够节约室内空间。由于要不是那样集成化在一起得话得话,需输入輸出得话,最少要购买2个控制模块,假如那样分配要是一个控制模块就可以了。集成化在一起的输入plc模块,就是在同一个控制模块上不仅有输入数据信号,也是有輸出数据信号。
就如同说,在电视机控制块中各种各样模拟量的控制,以伴音为事例得话,便是最先将控制器,或是是键扫描仪传出的单脉冲模拟信号输入到控制块中,历经模拟量输出模块的数模转换以后,輸出能够伴随着输入数据信号转变的持续工作电压数据信号,再用这一数据信号去控制伴通道,这样就可以控制音量的大小亮度还有对比度什么的了,另外模拟量输出模块不只是用在这些地方,现在也被大量的应用在各种智能机械上,比如像点胶机,覆膜机等等。