正确维护压力变送器的六大步骤

差压变送器与压力变送器都属于变送器一类，只不过一个测里换算压力差，一个是直接测里压力值。表压或者压力。大家平时都听到压力变送器，其实差压变送器也是应用范围比较广，今天我们来讲解下如何正确维护差压变送器，只有日常正确维护才能保证差压变送器的使用寿命。甚至延长。差压变送器的正确维护分为8个步骤，此步骤不分先后，只需要全部都注意。

正确维护步骤:

1、检查安装孔尺寸的大小:

假如安装孔的尺寸大小不合适，差压变送器在安装的过程中，螺纹部分就比较容易受到一定的磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用，甚至有可能会产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损。通常我们可以采用安装孔测里仪安装孔进行精细的检测,以做出适当的调整。

2、保持干燥:

尽管差压变送器的电胳设计是能够经得起苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能防水，在朝显的环境下也不利于正常运行。因此需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有防水性的特殊传感器。

3、认真清洁:

在使用钢丝刷或特殊化合物对抗出机的机筒进行清洁之前，应该将所有的差压变送器都坼卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。

4、选择恰当的位置:

当差压变送器的安装位置过于靠近生产线上游的时候。未熔怕融的物料就会磨损到传感器的顶部。假如传感器被安装在了太过于靠后的位置，那在传感器以及蝮蛭杆行程之间就会产生熔融女物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传递失真。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

5、避免低温干扰:

在挤出生产过程中，如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度﹔那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的抗出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。所以在拆除差压变送器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。

6、要保持安装孔的清洁:

保持安装孔的清洁主要还是为了防止熔料堵塞。对于保证设备的正常运行是极为重要的。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除。当再次安装传感器时就可能借成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而。重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的员坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器―在安装孔中的位置。

看上去注意事项多，但是做起来还是比较简单的。比如说清洁方面。有的工艺场合使用一年下来并不怎么脏。即便很脏。清洁起来也是非常容易的应为差压变送器的结构并不负责,拆卸还是比较容易的。